生物降解材料因其在自然环境下可较快降解而成为解决塑料废弃物环境污染问题的有效途径之一，从而引起了人们的高度关注，竞相发展生物降解材料。
可堆肥降解塑料是生物降解材料中的一种，是指在有氧堆肥条件下经过一定时间跨度后能够终完全转化为二氧化碳、水和矿物质的一类材料。
欧盟执行的可堆肥降解塑料标准是由欧洲标准制定的标准En 13432《利用堆肥和生物分解来回收的包装物实验终评价的要求》，它是欧盟指令94/62/EC中重要组成部分之一。
En 13432 从四个方面对可堆肥材料提出了要求和进行了限定： A 化学物质限制：规定可堆肥材料的有机物质、重金属和氟的含量； B 生物降解性能：对于可控堆肥材料在有氧堆肥条件下6个月内必须90%以上终转化为二氧化碳、水和矿物质； C 崩解性能：规定可控堆肥材料可使用的厚度，此厚度下的可控堆肥降解材料在有氧堆肥条件12周内必须瓦解90%以上可通过22mm筛网的碎片； D 生态毒理性能：植物再引入可堆肥降解材料的堆肥分解物质后达到90%以上的原有成活率和生物性状；

PLA 是常见的可降解塑料之一，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物。
PLA 生产过程无污染，而且产品可以生物降解，使用后的 PLA 可以通过堆肥，在温度高于 55℃或富氧和微生物作用下降解为二氧化碳和水，实现在自然界中的物质循环，不会对环境产生影响。
目前聚乳酸的生产主要采用丙交酯开环聚合工艺将乳酸先脱水生成低聚物，然后解聚生成丙交酯，再开环聚合制得聚乳酸。
PLA 还具有可靠的生物安全性、生物可降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛用于包装、纺织行业、农用地膜和生物高分子等行业。
PLA 的缺点是降解条件相对苛刻。
但由于 PLA 在生物降解塑料中具有相对较低的成本，PLA 的消费量居于前列。

加强回收利用再生塑料行业是指回收废旧塑料，重新加工，使其再次具备商品的使用价值。
目前我国再生加工厂家散落各地，河北、山东、河南、山西、甘肃、新疆、江苏、浙江、湖北、福建、广东等地均有再生加工厂家。
生产端靠近需求方，再生加工厂家销售半径缩短，物流方式多为短途汽运。
国内多数从业者素质不高，生产规模较小，环保资质欠缺，从而在近几年环保检查下，受到较大冲击。
此外，由于成本居高不下，加工利润微薄，厂家经营困难。
受上述因素影响，再生业者从业意向降低，近几年从业人数明显减少。
综合以上几种方案， 发展可降解塑料的前景可期，塑料治理政策极大的推动塑料制品产业提质和绿色包装行业的兴起。
受益行业-可降解塑料将迎来发展的春天。
已经商品化的生物基可降解塑料包括：聚乳酸（PLA）、再生纤维素、淀粉塑料、聚羟基脂肪酸酯类聚合物（PHAs）等；已经商品化的石油基生物可降解塑料包括：聚丁二酸酯（PBS）、聚己内酯（PCL）、聚乙醇酸（PGA）、二氧化碳可降解塑料，以及一类共聚酯，例如聚己二酸/对苯二甲酸酯（ PBAT）、聚己二酸/丁二酸酯共聚物（PBSA）。
全球主要的生物可降解塑料品种是聚乳酸和淀粉基聚合物，酯类生物可降解塑料也是规模较大的一类。